管道预制,管道预制生产线,管道组对,管道自动焊接,管道坡口机

什么是管道预制？

管道预制是指在特定地方将部分管道及弯头、法兰、三通等管件焊尺寸要求焊接好，工程安装时直接将焊接好的管段运到现场进行安装。

管道自动化预制时可采用管道坡口机、组对设备、自动焊接设备将管道从下料到焊接工序完成。主要工艺有下料、坡口、组对、焊接。

管道工厂预制自动焊接,主要焊接方法有：气保焊、埋孤焊、氩孤焊，通过特定的机械装置使管段转起来，焊枪在最佳位置进行焊接。

管道预制方案技术

MPPL系列移动式管道预制生产线（切割坡口+自动焊接）

型号：MPPL

用途：适用于工艺管道安装现场的流水化批量预制，无需固定厂房，适合各个项目间移动作业。

技术参数：

生产线年产量：按预制工作量配置

适用管子直径：根据配置主机决定

物流输送速度：2-20m/min

自动焊覆盖率：≥60%

管道预制深度：50%-80%

生产线配置：

根据所需的加工产能及布置场地大小每条移动式生产线可以选用1或多种以下主体设备及配套系统进行配置：

MPBWW移动式管道切割坡口工作站及配套系统

MPGWW移动式管道组对工作站及配套系统

MPAWM移动式管道自动焊接工作站及配套系统

管子堆放料架

SPPL管道预制生产线(数控切割和坡口加工+自动焊接)

型号：SPPL

用途：适用于工艺管道工厂化大批量预制。

生产线简介

采用详图设计系统软件进行管段产品图纸设计、采用过程管理软件进行预制过程高效精细化管理、采用数控切割和坡口设备进行高质量的机械坡口加工、采用组对机进行管段的快速组对、采用各类自动焊机利用先进的打底技术进行MIG或TIG高效高质量打底焊接、采用SAW进行高效填充盖面焊接、配置充足数量的纵横向物流输送系统、实现安全可靠的地面输送系统适用于工艺管道工厂化大批量预制。

按加工不同材质可分为：碳钢管道预制生产线和不锈钢管道预制生产线；按布置方式分为移动式管道预制生产线和固定式管道预制生产线，移动式管道预制生产线由移动式管道工作站组成，适合于各个项目间的移动作业，设备安装于工作站集装箱内，项目现场无需专门的工业厂房，当工程项目结束后也可将集装箱工作站内的设备移装至管道预制工厂内。

技术参数：

生产能力：依据客户预制量大小设计

适用材质：碳钢、合金钢、不锈钢等

物流速度：2-20m/min

自动焊率：≥60%

预制深度：50%~80%

生产线配置：

根据不同的组合模式及产能要求可选用以下设备中的几种进行合理配置：

切割坡口系统	组对系统	配套系统
PGM滚盘式数控定长切割机	PMG多功能管道组对机	管子输送辊道
PAM数控切断坡口机	焊接系统	数控定长系统
PCM管道切断坡口机	PPAW管道自动焊机	自动升降输送辊道
PBM管道坡口机	MPAW多功能管道焊接中心	跨区域轻轨输送系统
PSM管道切割带锯床	PPBW多工艺管道自动焊机	跨区域重轨输送系统
CTA数控切断坡口加工中心	MPAW多功能管道焊接中心	其他配套设备及服务

性能特点：

Ø  整体设计履行“先进、高效”的技术理念，实现从产能、场地、车间、使用设备的整体规划

Ø  生产线完全按照工艺管道预制工厂系列工作程序预制

Ø  生产线各工段之间实现生产数据及任务共享

Ø  自动焊覆盖率：≥60%

Ø  管道预制深度：50%~80%

Ø  焊接合格率：≥98%

 

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