压辊式管道自动焊接变位机 操作规程说明（安全，维护保养及操作程序）

一、   安全事项

1.  安全指示

宁波百华公司所出厂的产品完全符合安全环保的要求，遵守安全第一原则，生产安全、产品高质，而深感自豪。本公司谨提醒各位用户在使用本设备时能遵守下列安全条例：

1)   阅读操作手册。在开始安装之前，阅读安装和操作程序可节省宝贵的时间，且避免人员和机器受损。

2)  检查机器和配件，核对装箱单。在安装之前，检查本机器及其零配件。

3)  注意阅读标签提示牌。所有标签、提示牌清晰，并小心维护。

1.  安全警告

n  使用机器前必须阅读并遵守本说明书，使用机器时坚持本说明书所述的安全条例；

n  机器必须由经过培训的熟练工人操作使用，并正确配戴劳动防护用品；

n  机器只能用于它的设计用途，自行改装或改变设计用途可能造成安全隐患；

n  机器必须应置于干燥的场地上，露天作业需做好防雨、防潮措施，严禁在不采取防雨措施条件下使用。

n  机器必须进行可靠接地后方才可使用；

n  配电盘及控制箱含工频电压，非电气作业人员开箱检查，存在触电危险；

n  焊接二次线严禁通过机器本体连接导电，否则将损坏机器或造成人身伤害事故；

n  操作机器应集中思想，避免因机器保护机件失效造成设备事故或人生伤害；

n  工件吊上变位机前请确认变位摆角处于水平位置，避免上料时工件滑落；

n  焊接完毕后需将变位机驱动座变位至0°状态方可上升压紧臂卸下工件，从而避免下料时工件滑落。

n  如工件需要进行变位后焊接应确认工件尺寸在变位后进行旋转时不应和地面相碰撞，以免损坏机器。

2.  注意事项：

n  吊装或移入焊接管段至焊机滚轮上时，不可撞击焊机且要轻放在滚轮上；

n  本焊机主要依靠摩擦力来带动被焊工件旋转的，如遇直径相当大（＞500）或壁厚较厚（＞SCH60）且直径较大（＞300）的工件时，特别是直管与弯管对焊时，应采用在被焊管段另一端设置平衡重量（如反对称点焊设置弯头）来平衡焊接弯头产生的较大的偏心弯矩。

n  焊接工件压紧后方可启动滚轮运转；滚轮运转时严禁直接用手清理滚轮上的杂物，如女士操作应绑好头发、戴好帽子，避免长发或衣物缠绕在滚轮或管子上。

n  清理主机机座平台上的杂物前，应确认滚轮已停止转动；

n  定期检查变速箱、滚轮组、立柱丝杠及横臂升降滑道的润滑油并及时添加；

n  每天结束工作前，必须关闭总电源，及时清理废弃的焊丝；

二、   操作程序

1.   接通外部电源，通过手控盒电源按钮使设备通电

2.   检查变位机驱动整体是否处于0°不变位状态；如处于变位机状态的，通过操作“变位/停止”功能旋钮将变位机回位至0°不变位状态。

3.   通过操作手控盒“升/降”按钮，提升压紧臂至合适工件吊入的高度；

4.   将待焊工件（管段）吊上或移入驱动滚轮座；

5.   操作手控盒上的 “升/降”按钮，在压紧轮压紧工件后停止；

6.   确定该工件是否需要进行变位焊接（变位焊接前应确认工件尺寸在变位后进行旋转焊接时不应和地面相碰撞）；如需要可通过操作手控盒上的“变位/停止”功能旋钮将工件变位至合适的焊接角度。

7.   通过脚踏开关启动工件进行旋转；

8.  
操作手控盒上的“正传/反转”按钮和调速旋钮，将工件回转速度调节至焊接需要的转速；

9.   利用手把焊对工件进行手工焊接（如焊接速度不合适，可旋转调速旋钮调节滚轮转速调节旋钮以调节焊接速度）；

10. 焊接结束时通过操作“变位/停止”功能旋钮将焊接工件回位至0°不变位状态。

11. 按上升按钮提升压紧臂，压紧装置松开，移走焊接完毕的管子；

12. 当进行下一个工件焊接时，重复步骤2-11；

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