网架管道生产线自动焊接系统组成

  一

PTAWM网架双枪环缝自动焊接系统

   1

PTAWM焊接机主机

台

2

双头移动，双主机驱动管子旋转，确保管子焊接时的旋转均匀、稳定，焊前、焊后通过伺服快速移动提高两头焊缝的重复定位速度和精度

   2

焊接电源

台

2

松下YD-500GR4全数字逆变焊机

   3

数控线性摆动系统

套

2

 铝合金主体+高精密滚珠丝杆+直线导轨，封闭式结构防止烟尘，确保使用寿命和稳定性，可实现摆动焊接和不摆动焊接

   4

一体式重钢轨道

套

1

刚性设计，上铺齿条及直线导轨；线体长度10m，满足最长6m管子的焊接要求

   5

PLC总控制系统

套

2

所有焊接参数数字化处理，可预设、存储、调用，一键式操作自动启弧焊接完毕自动收弧，多层多道焊接自动提枪、自动调整参数，一次性完成连续焊接，并具有日焊接工作量计数功能

   9

人机会话操作系统

套

2

   7

焊接程序专家数据库

套

2

   8

气动自动进退枪装置

套

2

 实现焊枪快速重复定位，并设计有压轮机构，用于辅助压紧管子，使焊接转动更为平稳

   9

激光测长系统

套

1

 用于所焊接管子的长度自动测量，通过PLC集中控制，焊前通过人机界面自动显示工件长度，测量精度≤±1mm；

   10

密闭防护门

套

2

符合安全操作要求及防止弧光对人的影响

   11

自动下料系统及存放料架

组

1

安装于设备中间，管子通过气动快速下料

   12

新型铝合金夹枪机构

套

2

 铝合金主体+蜗轮蜗杆结构，用于快速调节焊枪各个焊接角度，使焊枪始终处于最佳的焊接位置

   13

移动式管子存放料架

套

1

含料架2组，行走轨道2套；为满足不同长度的支撑，料架可在轨道上开合间距；

   14

自动气动翻转下料系统

套

1

采用气动翻转摆臂将焊接完的管子翻出焊接机至坡口成品料架，翻转臂数量：2组。

由焊接主机程序控制，焊接完毕后自动翻出

   2

自动气动翻转下料系统

套

1

采用气动翻转摆臂将焊接完的管子翻出焊接机成品料架至管子自动输送辊道，翻转臂数量：2组。

由焊接主机程序控制。