网架管道生产线自动焊接系统主要技术说明

网架管道生产线自动焊接系统主要技术说明

      Ø 用 途

      ü 主要用于网架直管与两端封头对接焊缝接焊。

      Ø 焊接工艺

      ü 熔化极气保焊：实芯焊丝+CO2或混合气（80%氩气+20%二氧化碳）

      Ø 技术性能

      ü 采用PLC控制，人机界面输入及显示，与切断坡口生产线实现联网通讯，焊接管材信息由切断坡口主机按管材加工顺序给定；

      ü 采用自动对中结构，管子自动上料对中

      ü 上料后网架长度数字显示，显示距离为杆件两端平面之间距离

      ü 两端焊缝同时焊接成型，焊缝成型美观

      ü 两端焊接位置均配置有弧光保护装置，可降低操作人员弧光伤害

      ü 整套设备直线导轨部分都装有防尘罩，防止焊渣、飞溅、灰尘落入

      ü 工件焊接完毕后可自动将焊好的工件落在料架上

      ü 配备气动退枪机构，焊接完成后焊枪可自动回位

      ü 配备焊接数量自动统计功能，每完成一个工件可在显示屏上显示焊接工件数量

      ü 该套设备配备有焊接程序存储功能，焊接时可直接从数据库调用相应焊接程序

      ü 配备有网架自动压紧装置，保证网架焊接过程中管子无跳动现象

      ü 配备有焊接专家数据库系统，相同规格杆件焊接可自动调取焊接参数

      Ø 焊接工作流程

      ü 将需要焊接网架管子放到料架上。

      ü 自动焊机两端沿轨道从两侧向中间移动，通过驱动装置上锥形滚轮将网架自动抬升至顶装位置，此时自动显示网架管子整体长度（两端锥头端面距离）。

      ü 管子顶装到位，感应开关检测到信号，此时气动进退枪机构气缸自动下压，压紧装置将网架管子压紧，同时焊枪下降对准焊缝。

      ü 通过焊接专家数据库选择已有的焊接程序（该规格管子如是首根焊接的需设置焊接参数）。

      ü 将两端密闭式防护门推拉到位，网架开始自动焊接。

      ü 焊接完毕气动进退枪机构气缸回退，焊枪自动回位，同时焊接主机后移将焊完的管子落在料架上，感应开关检测到信号，翻转机构动作，将焊完的管子翻出。

      ü 下一根网架杆件就位开始焊接。

      Ø 主要技术参数

      ü 适用材质：碳钢、合金钢、不锈钢等 

      ü 适用管子直径：Φ50～219mm

      ü 使用管子壁厚：3-15mm

      ü 适用管子长度： 1500-6000mm

      ü 焊接工艺：二氧化碳或混合气气体保护焊

      ü 焊丝直径：Φ1.2mm/Φ1.6mm

      ü 输入电源：三相380V 50HZ 

      ü 滚轮驱动：电机减速机驱动，无极变频调速

      ü 主机行走：伺服电机驱动快速移动及精确定位

      ü 参与焊接的焊枪数量：2把

      ü 焊枪调节：手动+电动

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