管道环直缝自动焊机技术：压力容器及压力管道焊接工件形式，焊接质量要求

焊接工件形式：

1.焊接工件：                              

压力容器

焊接工件要求

1.  焊接工件需点组焊

2.  实际焊接工件定位点与焊缝位置符合工件图纸要求，且相对位置需一致性.

3.  客户提供焊接工件实物与工件图纸必须相吻合一致.

4.  冲压成型钢板与钢管焊缝缝隙均匀，焊接同规格工件需一致性。

5.  如因用户工件未达到如上所述，造成焊接质量问题用户自行承担。

工件焊接操作事项

1.  人工将工件放入工作台；

2.  将焊枪调整对准焊缝；

3.  调整好焊接电流、送丝速度、焊接速度、等焊接参数及焊枪行走轨迹；

4.  按焊接启动开关，自动焊接；

5.  人工取下焊接好的工件，再装夹待焊接的工件，自动焊接；

6.   这样周而复始交替进行，可大大提高专机的焊接效率，充分发挥专机的焊接优势。

2.工件材料：

碳钢 

3.焊接工件组成及规格：

由钢板卷圆的筒体和两个缝头组成

外形长度 ：L500～2500mm

外形直径 ：φ500～4000mm

4.工件重量： ≤1000kg     

5.工件形状及工件焊缝:   见下工件图

焊接顺序： 1、MAG焊接筒体内直缝； 2、埋弧焊接筒体外直缝； 3、双枪埋弧焊接两道环缝

6.焊缝型式

                  筒体板直缝对接、底面MAG焊正面埋弧焊成形。

                  缝头筒体环形对接、埋弧焊成形。

7. 焊接质量要求:  

A. 焊缝成型美观。 

B. 焊缝不得有夹杂气孔等缺陷。

C. 焊缝达到一定的焊接强度。

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