PRW直管法兰连板组焊设备说明(配置,结构特点)

2019-05-30 13:50 分类:管道自动焊机技术

型号规格

型号:PRW-40,适用管径为:Φ500-1000mm。


布置方式

双头两点焊


PRW直管法兰连板组焊设备


 

焊接方式

插接角焊

               外两把枪焊接

     任意选择其中一把或两把焊枪焊接


PRW直管法兰连板组焊中心,主要用于煤矿、防腐、造船、石化、化工、铁塔、钢结构等行业


主要配置清单


产品名称

详细配置

使用规格

单位

数量

备注

PRW直管法兰连板组焊中心

组焊中心主机系统

Ф600-1000

1


组焊中心副机系统




重载配套托管架

2


钢性轨道系统

6


PLC数控控制系统

1


人机会话操制系统

1


数控线性焊接摆动器

2


角焊调节装置

2


焊接系统

气保焊接电源

(焊枪+自动送丝机)

2


选配功能

  椭圆度跟踪机构

/

1


法兰端面跟踪系统

/

1



结构特点及参数

(一)   设备结构特点及技术性能:


自动焊机构说明

该直管法兰组焊中心主要由组焊中心主机及配套托架、焊接电源等构成,根据管子长度不用配套托架可在轨道上来回行走移动。


外焊缝焊接单元:

   椭圆度跟踪装置(选配):机械结构,安装在垂直升降滑板上,电机驱动,使滚轮同时压在管道外表面,随管道转动时时贴紧,焊接单元随工件自动上下调整,补偿管道的椭圆外形及端面跳动对焊接的影响。

② 摆动装置:焊接状态下,实现焊枪的摆动焊接需要,控制摆动机构的摆频、摆幅及左右的停留时间,并可随意设定相关参数;当焊接停止时可使摆动装置自动回到焊道的中间位置,以便下一工件的焊接。

在非焊接状态下,通过触摸屏上的按钮,可对焊枪竖直、轴向及径向方向进行调整,满足不同管径的工件焊接。

③ 焊枪调整机构

多自由度连杆组成,对气保焊枪进行角度和位置调整,满足插接和对接焊缝焊接的需要。


电气简介

系统控制采用的是以台湾台达系列可编程控制器为核心的通讯系统,它主要由控制箱等部分组成控制箱由人机界面(即触摸屏)完成设备的设定、调整、监视等功能,专机主要联动参数的设置有主控制箱设定。整个系统技术先进、工作安全可靠。


法兰焊接工作过程简介

ü 插接:外焊枪进给到位,焊接。


主要技术参数

输入相数、电压、频率---------------------3相 AC380V 50HZ

工件焊接速度-----------------------------50~400 mm/min

数控线性焊接摆动器:

摆动幅度单位:                 0.5mm;

最大摆幅:                     30mm

摆动频率:                     范围20-60次/分钟;

停留时间(左,右):              0-3秒;

1.   适用材质:碳钢、合金钢、不锈钢等

2.   适用焊缝:管子-法兰焊缝

3.   参数设置:各焊枪焊接参数单独设置,满足内外焊缝宽度及填充量的差异;

4.   操作系统:人机会话界面输入

5.   电气控制系统: PLC精确控制;

6.   焊接电源:2台

7.   焊枪:2把

8.   控制箱输入电源:三相380V 50HZ

9.   升降电机:1台,每台0.4KW

10. 驱动电机: 2.2KW

11. 横臂移动电机:1台,每台90W

焊接成型 

PRW直管法兰连板组焊设备 焊接成型


环境及厂房要求

1. 电网电压要求:输入电源为380V 50Hz,电压波动范围:AC 380±10%,频率50 Hz±1%

2. 气保焊:焊接时使用的保护气体应为两元混合气(Ar80%+CO220%),瓶装。

   氩弧焊:焊接时使用的保护气体应为纯Ar气,瓶装

3. 工作环境温度:-5℃~45℃;

工作环境相对湿度:≤95%;

工作环境海拔高度:≤1000m


主要元件配置表

序号

设备名称

型号规格


1

可编程控制器(PLC)



2

液晶触摸屏



3

继电器、接触器



4

焊接电源



5

气动元件



6

直线导轨



7

步进电机




随机提供的资料、备件及工具等

序号

名称

规格

数量

备注

1

导电嘴

φ1.2或φ1.0

2个/枪

气保

2

喷嘴

φ1.2或φ1.0

1个/枪

3

导丝嘴


2

氩弧

4

内六角扳手


1


5

剪丝钳


1


6

工具箱


1


7

产品说明书


1

附合格证


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