管道重载压紧式管道自动焊机详细设备配置和主要性能参数介绍

重载压紧式管道自动焊机

1

重载压紧式驱动主机

台

1

采用高精密减速机+涡轮蜗杆传动机构驱动滚轮旋转，带动管子转动焊接；立柱具有电动升降功能，横臂具有电动伸缩功能

压臂机架自身可承载10T

2

管道小车支撑架

套

1

手动升降，手动行走，聚氨脂包胶滚轮，用于管子支撑;

标准型：单套承重3T/重载型：单套承重10T

3

重载小车轨道系统

套

1

型钢轨道，总长6/12m

4

WSP管道焊接专家控制系统

套

1

PLC+人机对话输入系统，专机设备的程序化控制核心，符合CE认证要求，实现焊接工艺的设定及数字化显示，内置各类焊接程序；

5

悬挂式铝合金操作箱

套

1

用于安装操作面板，人性化的设计，可多向调节操作位置，提升设备的操作性，实现愉快的工作。

6

远程手持式控制盒

套

1

集成焊接过程主要参数调节按钮/旋钮，操作界面简洁、易懂，用于焊接过程的参数微调。

7

美国林肯多功能自动焊接系统

套

1

原装进口林肯FLEXTEC系列逆变多

功能焊接系统；含气保焊送丝机、气保焊枪，埋弧焊送丝机头、焊枪等

8

X/Y轴电动微调机构

套

1

安装在焊接机头后部，可上下左右调节，用于微调焊枪位置，使焊枪快速对准焊缝；

9

      数控线性摆动器

套

1

安装在焊接机悬臂上，用于气保焊的焊枪摆动焊接

10

涡轮蜗杆焊枪角度调节机构

套

1

可调节机头偏角，用于厚壁管排道焊时埋弧和气保焊枪的倾斜度调节

11

埋弧焊枪光电跟踪装置

套

1

安装于焊接机头上，红外线跟踪焊道跑偏

12

埋弧焊剂输送回收一体机

套

1

埋弧焊剂的输送及回收实现自动循环加料；

13

移动式焊剂回收小车

套

1

用于焊接过程掉落的埋弧焊剂、药皮的收集和过滤分离

14

工业级电气控制柜及电线、电缆、气管等

批

1

含设备控制柜至设备各个运行系统

15

卡钳式二次线防绕导电机构

套

1

防止二次线缠绕

使用管径

2-24寸

DN50-600

4-32寸

DN100-800

8-40寸

DN200-1000

12-44寸

DN300-1200

适用壁厚

 5-60mm

5-80mm

5-80mm

5-80mm

适用材质

碳钢、合金钢、不锈钢、低温钢、双相不锈钢、铜镍合金等

适用坡口型式

V、U、双V型等各种复合型坡口

适用管件焊缝

各种管段的对接焊缝，如管+管、管+法兰、管+异径、管+三通、管+弯头等

适用工件长度

≤12m

小车轨道长度

6/12m

焊接工艺

气体保护焊+细丝埋弧焊，实心盘状焊丝

使用焊丝规格

TIG/CO2/MAG/MIG：Φ1.0-1.6，SAW:Φ1.6-3.0

焊接速度（mm/min）

 CO2/MAG/MIG：200-350; SAW:300-600

      综合预制效率DN/天

 CO2/MAG/MIG：250-450; SAW:400-600

重载压紧式驱动主机

压紧式主机驱动方式

         电机+涡轮蜗杆减速机+包胶滚轮组

主驱动轮

主动旋转，4组聚氨脂包胶滚轮

驱动轮转速

0-1000mm/min，无极变频调速

压紧轮

从动旋转，4组聚氨脂包胶滚轮

压紧臂升降

电机+齿轮减速机+丝杆丝母+高精密直线导轨

压紧臂回转

0-360°旋转，便于上下管

压紧轮浮动伸缩量

50mm 

立柱压紧力

5120N

旋转扭矩

每组13281N.M，共2组25562N.m

横臂移动机构

横臂伸缩

用于焊接机头的位置调节

横臂伸缩机构

电机减速机+齿轮、齿条组+高精密直线导轨

横臂伸缩长度

1000mm

枪架系统

全封闭摆动器以保证内部清洁度，同时安装 MAG/SAW两套焊接系统，无需手工换枪

电动微调

机构  （SAW）

传动方式

电机+高精密滚珠丝杆+进口直线导轨

调节行程

150mm

数控线性摆动器（TIG/MAG）

结构组成

航空铝合金主体结构，封闭式，防止烟尘进入

传动结构

步进电机+高精密滚珠丝杆+进口直线导轨

摆幅单位

0.5mm

摆动行程

100mm

摆幅设置

0-50mm

摆动频率

20－60次/分钟

停留时间

0－3秒

管道小车支撑架

最大承载

标准型3T/重载型10T

滚轮规格

聚氨酯滚轮4组/台，标准型Φ150*50,重载型Φ250*70

小车高度调节

不同直径管子可调节高度

行走方式

可在配套轨道上人工推行、调节间距

卡固方式

小车就位后可进行快速卡紧定位，不会移动

钢轨等级

15kg级

轨道模块长度

满足12m管段承载与焊接需要

WSP管道焊接专家控制系统

PLC+人机界面，集成管理控制各种焊接工艺参数，操作者“速学速会”，缩短设备“投入-产出”周期

          焊剂输送/回收

自动焊专用焊剂输送回收一体机+移动式焊剂回收小车，

从焊剂料筒→焊剂漏斗→焊剂回收小车→焊剂料筒的自动闭环控制，焊渣通过焊剂回收小车进行过滤分离。

    设备使用安全

设备电气符合CE认证要求，绝缘安全等级/标准H/IP23

各功能动作设置安全限位，并有可靠的安全保护、急停按钮、接地及保险装置以防范误操作或意外事故

 供电条件

三相五线制，380V+10%/50HZ±1HZ

           设备功率

约40KW（含电源）

    碳污染防护

与管子接触部分均为包胶、不锈钢或发黑等保护措施，有效避免碳污染。