PTW直管法兰两点焊自动焊机主要配置详细说明

1

焊接机主机

台

1

主机上包含焊接系统、驱动系统、控制系统等机构，两台把焊枪既可联动焊接，也可独立旋转其中一把焊枪焊接。

2

PLC总控制系统及人机对话输入系统

套

1

专机设备的程序化控制核心，符合CE认证要求，实现焊接工艺的设定及数字化显示，内置焊接程序；并设有急停按钮，突发情况时按下急停按钮切断电源，各功能停止工作，同时自动加工程序具有断电记忆恢复功能

3

配套托架小车及行走轨道

套

1

托架小车可丝杆升降，满足不同管径的管子支撑，并能在轨道上行走，满足1米以上长度的管子的支撑要求，轨道采用型钢结构，刚性好，满足小车的行走导向及吃撑要求，单台小车支撑重量5T。

4

数控摆动系统

套

2

内外焊枪各配置一套；

焊枪摆动参数数字化控制，摆动采用线性复合式摆动。

摆动幅度单位：0.5mm；

最大摆幅：±30mm

摆动频率：范围20－60次/分钟；

停留时间(左，中，右)： 0－5秒；

5

铝合金操作箱

套

1

用于安装操作面板，人性化的设计，可多向调节操作位置，提升设备的操作性，实现愉快的工作。

6

新型夹枪机构

套

2

内外焊枪个配置一套，新型焊枪夹持机构，该机构设计精巧，外形美观，实用性强。

7

法兰端面跟踪系统

（选配）

套

1

使用滑板机构使焊接单元与工件保持时时紧贴状态，为焊接提供统一零点，补偿工件放置位置的偏差。

8

外焊枪机械跟踪装置

（选配）

套

1

机械结构，安装在垂直升降滑板上，焊接时万向跟踪轮压在管道外表面，随管道转动时时贴紧，可补偿管道的椭圆外形及端面跳动对焊接的影响。

9

焊接专家数据库系统

（选配）

套

1

公司开发的焊接参数专用存储系统，可将电流、电压、焊接速度、摆动等参数存储于该系统，焊接时可直接调用，可存储30组焊接程序。

10

全数字气保焊机+送丝机

台

2

数字电源＋数字送丝机；提高了基本焊接性能；优秀的引弧性能；可选松下、林肯、奥太等多种国内外品牌

11

焊接驱动单元

套

1

对开式滚轮架结构，当工件直径变化时，驱动轮的间距可进行调整。

12

拖链及附件

套

1

 为保证主机长时间开合，采用封闭式拖链可更好的保护线缆不受焊接时焊接飞溅影响。

13

电线、电缆、气管

批

1

含设备控制柜至设备各个运行系统

14

自动上下管系统及存放料架（选配）

套

1

PPCS-24横向自动升降输送车1台+重型可调式地轨+2组管材存放料架

电动行走、电动升降，行走和升降速度变频可调

15

物流系统电气控制系统（选配）

套

1

 含控制箱、手控盒及电控板，与主机实现通讯控制