数控型管道坡口机的电气设备控制相关事宜简介

电气与电气设备简介

设备操作方式分为自动控制方式，以及手动控制方式。

1）自动控制方式

将现场操作站上的选择开关旋至自动位置，同时设备已经处于安全就绪的状态，设备即进入自动运行方式，此时设备严格按照工艺顺序和生产节拍自动连续运行, 操作人员可通过控制柜或操作站上的指示灯了解本区域的生产情况。如果各个工位并未处于就绪状态，即使此时选择开关打到自动位置设备仍不能自动运转，并提示相应报警信息，以便操作者及时恢复。自动运转过程中出现异常情况，下一道工序将不执行，并有相应报警信息显示。

系统设有声光报警，使操作人员随时能够掌握设备运行状况。在触摸屏上有工件计数、种类选择、参数调节等功能。

2）手动控制方式

手动方式通过设在现场的操作站进行,对单台设备独立进行操作,主要用于设备的调试、检修、维护以及生产线的临时调整。

 电气接口和通讯协议

设备满足《设备集成控制系统》的集成和控制要求，实现任务数据下发、设备运行状态和产品状态在线监控，支持以下接口及协议。

接口形式：定为RJ45接口/RS485/RS232；

PLC：三菱，通信协议为MODBUS工控协议。

在配置专用物联网模块后可与PC端实现通讯,通讯信息如下：

（1） 接收数据通信参数包括但不限于以下内容

a.控制信息；

b.物料信息；

c.加工参数。

（2） 发送数据通信参数包括但不限于以下内容

①　设备状态：设备的当前工况，包括待机/运行/停机/故障等；

②　故障代码；

③　产品信息；

④　加工信息。

Ø  电控箱：

1)   双开门1000(宽)×1800(高)×500(深)；

2)   材质为冷轧钢板，另加固定底座1台；

3)   箱体磷化底涂处理，喷塑，颜色RAL7035，底座颜色为RAL7022；

4)   箱体的防护等级为IP55；

5)   前单开门配HFM平板锁，配背板；

6)   每台控制箱配2.5mm镀锌安装板1块，安装纵梁2根；

  电气系统其它说明

1）电气设备的购置应与图纸所提供的规格一致，且满足起重机的使用环境、气候、温度条件；

2）电气设备设置急停按钮，在紧急情况下能够切断电源安全停车；

3）电气柜内布线符合国家标准规范要求；

4）所有接线都有与图纸一致的永久性编号，接线使用接线端子；

5）电气元器件具有良好的稳定性、互换性；

6）外围电路具有可靠保护，有故障停机保护，信号显示和报警功能；

7）所有线路采用多芯电缆，各接点采用预铸式多线插头，减少运行故障；

8）系统电源、控制电源、操作电源设单独保护开关；

9）设备电气控制系统中使用的所有导线有不易脱落的线号及标签，设备各机械部件及各种电气元件（例如电磁阀、气缸等）应有与图纸相一致的标识；

10）控制电箱内、分线盒中所有进\出导线必须通过端子排，进行中间过渡；

11）设备上使用的电缆可根据需要在空中或地面通过线槽进行铺设，线槽走向要合理（按直角坐标系铺设，转弯出成直角走向），在地面铺设的线槽盖板强度应保证不发生人践踏使其变形现象；

12）所用外露电缆、导线、水管、气管采用阻燃材料；

13）在空中进入设备的各水管、气管开关均避免在电箱上方安装。

安全保护

1）系统具有过载保护、过热保护、短路保护、接地保护（金属外壳设备）等；

2）在电机过载情况下的保护，触摸屏提示过载报警信息；

3）存在前后动作逻辑关系的各应用单元间具有可靠的互锁关系，前后不能产生误操作，以免产生危险；

4）无论自动或手动方式，各应用单元内部的前后动作顺序有互锁；

5）运动的机械部件均有防护措施，预防工作时碰触到作业人员；

6）门和铰链盖有止动装置，以便在每次操作和维修时保持不动；

7）插件或元件有防止偶然甩出的装置；

8）设备机械结构不应有锐利边缘、棱角和毛刺；

9）设备的倾斜稳定性、安装牢固性、机壳和把手强度均复合安全规范；

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