热丝氩弧焊管道自动焊机技术简要介绍

热丝氩弧焊管道自动焊机工件要求：

管子标准：符合 ANSI B36.10M

组对精度：

坡口类型：I 型、单 V（30°、37.5°）坡口，双 V 型、U 型坡口；

组对间隙：0-2.5mm；

内壁错边：≤1.5mm

热丝氩弧焊管道自动焊机技术简介：

Ø  设备总成从机械、电气控制的设计制造到焊接工艺开发均由百华公司独立完成；

Ø  设备先进、操作简单，可通过培训在 3-5 天内掌握焊接技巧

Ø  人体工程学在整个设备设计和使用中的体现：人性化的设备操作设计，使操作手在进行各种操作时，均保持轻松的工作姿态，有效避免的安全事故的产生。设计 完全符 HSE 等环保、安全、健康标准要求

Ø  可操作性：操作人员可在短时间内学会焊接，PLC 数控系统内预设焊接程序进行控制和微调，操作面板简洁。

Ø  表面成型：焊枪始终在最佳平焊位置焊接，可实现单面焊双面成型，焊缝美观，合格率极高，射线探伤满足SY/T5244  PSL2要求；

Ø  焊接驱动系统：通过开口式管钳驱动系统将工件装夹、驱动旋转，通过该套管钳机构可装夹在工件的任意位置，旋转速度变频可调；

Ø  焊接系统：采用热丝氩弧焊焊接工艺，焊接效率高，焊接质量好；

Ø  控制系统：WSP管道焊接专家控制系统，PLC+人机界面，集成管理控制各种焊接工艺参数，操作者“速学速会”，缩短设备“投入-产出”周期。在控制系统中可存储50套焊接工艺参数。

Ø  分层分道：对于厚壁工件焊接时，可实现分层分道焊接工艺。每个焊缝最多可存储20层焊接工艺参数，每个焊缝最多可分成4道焊接；

Ø  设备使用安全：设备电气符合CE认证要求，绝缘安全等级/标准H/IP23各功能动作设置安全限位，并有可靠的安全保护、急停按钮、接地及保险装置以防范误操作或意外事故。

专注，专业，为客户提供高品质自动焊机，坡口机，焊接机器人设备

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