氩弧焊管道自动焊机焊接工艺及性能优势简要说明

型号规格： PPCW-12

适用规格Φ40-325mm（壁厚3-50mm）

焊接工艺：

提供热丝氩弧焊+弧长自动跟踪系统焊接工艺实现管道的自动打底、填充、盖面焊接；

可实现单面焊双面成型，焊缝成型美观；

焊枪保护气选用100%Ar

热丝TIG焊是在传统的TIG焊接基础上，采用预热焊丝然后进行焊接一种工艺，由于焊丝预热，所以可以降低线能量，减小焊接变形，提高焊接生产效率

性能优势：

工件上料后采用管钳夹紧定位，无窜动，避免焊接过程焊缝跑偏；

驱动管钳采用开口式中空结构，可加持直管任意位置；

摆动器为进口产品，采用封闭式机构，铝合金材料，由步进电机+滚珠丝杆+直线导轨等组成；

配备焊接专家数据库系统，焊接参数调好后均可存储、调用；

配套中频加热系统，可实现50-325mm规格管道的焊前预热；

配有氩弧焊弧长自动跟踪系统；

控制面板上实现全数字化焊接规范的调整；可实施设定，焊接速度无级调节，数值显示。

电气控制系统采用可编程控制器（PLC）作为主控单元，中文显示触摸屏作为参数调整对话界面。触摸屏可设定焊接电压、电流，可设定每层的焊接速度，具有焊枪自动提高功能。

电气控制系统采用第三代产品，以PLC控制为核心，通过人机界面设定及显示。

专注，专业，为客户提供高品质自动焊机，坡口机，焊接机器人设备

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