龙门式直环缝管道自动焊机焊接专机焊接直径和工艺等说明

2020-08-29 09:15 分类：管道自动焊机技术

焊接筒体直径：

焊接Φ300-1000/Φ300-1500mm/Φ500-2000mm 三种标准规格可选或可按工件直径范围定制；

焊接管道直径：

加装管道焊接变位机模块后可焊接Φ40-426/Φ60-630mm或可按工件直径范围定制；

焊接工件壁厚： 2-20mm

焊接工件长度：标准规格焊接直缝长度为2m或可按工件长度范围定制

焊接材质：各种碳钢、不锈钢、合金钢

焊接工艺：

氩弧焊（普通填丝氩弧焊和热丝氩弧焊可选）

气保焊（普通气保焊和脉冲气保焊可选）

等离子焊接

可选择以上焊接工艺中的一种或多种配置进行焊接。焊接工艺主要区别如下：

普通氩弧焊和热丝氩弧焊主要区别：采用普通填丝氩弧焊或热丝氩弧焊，普通填丝氩弧焊焊接速度约为70-100mm/min，采用热丝焊接速度高,为普通填丝氩弧焊的3倍以上，热丝氩弧焊焊接速度约为250-350mm/min，热丝氩弧焊焊接速度快，更小的焊接电流使工件热输入均匀，热影响区小，减低焊接接头的冷淬性等；

普通气保焊和脉冲气保焊：脉冲气保焊在小电流下可实现轻飞溅短路过渡（即目前市场推广描述的无飞溅焊接），脉冲气保焊接热输入小，不锈钢焊接成形均匀，热影响区小，焊缝颜色更为美观，焊接质量高，气保焊接速度一般可取200~350mm/min。

等离子焊接特点：对于工件厚度：3～8mm，无需开坡口，＞8mm的开Y型坡口，钝边厚度为5-6mm采用等离子焊接工艺，即PAW不加丝打底，实现单面焊双面成型，然后采用TIG加丝对打完底的焊缝进行填充盖面或重熔，获得成型美观的焊缝，具有高效的焊接性能，焊接速度视板厚、离子气流量和电流大小，一般可取200~500mm/min。