PBM管道坡口机操作规程（安全及操作程序）

为了快速掌握宁波百华公司管道坡口机的操作技能，充分利用管道坡口机进行管口坡口的加工，根据当前管道的施工技术要求，正确合理使用管道坡口机将有效地满足施工现场的需要，确保坡口加工的正确规范，特编写本规程。

(一) 操作顺序：

 1、启动总电源，并断开动力头操作电源。（即解除按钮）

2、点动升降电钮，使下夹具升降到加工件相应的位置，将加工件穿过龙门夹具放在V型托架上。

3、利用水平尺、角尺调正工件水平度。

4、在刀盘上装上磁性表座划针，可利用升降，左右移动滑台来找正中心和升降或移动附件托架来调正工件与刀盘的垂直度，达到要求后手动夹紧工件或启动油泵电机夹紧工件。

PBM-16坡口机采用左右丝杆对中夹紧的形式，其他大规格的坡口机均采用上下夹紧工件。

4.1打开油泵自控，启动油泵电机拨转“紧”钮夹紧工件。

5、 移动差动箱上拨叉至空档位，用手工调正刀架位置，装上适应的刀排，摇动主轴纵向进给手轮，使刀具超过管口8-10mm，然后再移动拨叉至进刀位。差动箱上的拨叉位于同步位时，刀架处于径向位置保持不动，处于进刀位时，刀架位置于径向向主轴中心移动，当刀架处于空刀位时，刀架位置反于进刀位向外移动。注意：调整刀位时拨叉位置必须在空刀位。

6、调整动力头主轴转速，移动差动箱上拨叉至进刀位，然后开启动力头进行车削，待刀具移出加工面进即停机，移动拨叉至空刀位。（注意：初学者转速不易过快，一般以≥146转/分为宜）按前述方法调正刀具至切削位置，再开机加工反复几次直至坡口符合焊接要求，壁厚为16mm以下的V型坡口一般二次能成型。

7、30°单V型管口坡口的加工操作

7.1．断开动力头操作电源，调整刀架拖板，30°坡口采用30°刀架拖板，更换刀具，φ377及以下管口采用1型外径刀（详见专用工具刀具图）φ377 以上管口采用2型外径刀

7.2  根据按上述步骤1、2、3、4、5、6操作，首先将管口进行打平（这是加工坡口的首道操作，只有将管口打平后才可进行坡口的加工，否则可能损坏刀片、坡口机刀架拖板齿轮，更重则可损坏坡口机，伤人）。当按上述步骤第一刀如不能将管口打平的情况下，可将移动差动箱上拨叉至同步位，此时刀架保持同一位置不动，摇动主轴纵向进给手轮缓慢向管口进刀（不要用力过猛），直至管口显示出金属光泽，退刀，停机，移动拨叉至空刀位。

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