CTA系列数控管道切断坡口中心（第Ⅱ代）

《产品质量保证及售后服务说明》 | 《企业资质》 联系咨询价格 产品描述

CTA数控管道坡口机，切断坡口一体

设备简介

CTA系列数控管道切断坡口中心是我公司第Ⅱ代数控冷切割坡口加工设备，采用管材夹紧不动，刀盘旋转进行切断和坡口加工，操作简单便捷，主要用于不锈钢、碳钢及合金钢管道的切断和坡口加工，加工时管材从主机中间通孔穿过，在管材切割位置两侧自定心双夹紧，实现切断+双面坡口加工的稳固夹持。

通过日本三菱PLC数控自动控制程序完成所有加工功能动作，采用10寸人机界面输入管材加工参数，程序设定后加工过程全自动完成，一个操作人员就可以单独操作多台设备。

组成生产线使用时各配套辅助系统功能动作可与加工主机集中控制，设定加工节拍，实现整个系统/生产线的联动控制；在总控制系统中能对各种管材加工情况进行列表及状态显示，可按管材列表顺序进行有序加工；并将已加工、在加工和未加工状态进行实时显示，是目前国内外技术先进和高效的管材切断、坡口加工设备。

CTA数控管道坡口机，切断坡口一体

加工能力

加工材质：碳钢、合金钢、不锈钢、低温钢、耐热钢等各种钢材

以下加工形式均可：

1、只进行管道端面坡口

2、只进行管道直口切断加工

3、切断+坡口同步加工，切断+双边坡口一次完成；

主机性能参数

型号参数	CTA-6	CTA-12	CTA-16
适用管径（mm）	Φ34-168	Φ50-325	Φ80-426
刀盘转速(rpm)	0-55	0-54	0-39
主电机功率(KW)	4.0	5.5	7.5
适用材质	碳钢、合金钢、不锈钢、低温钢、耐热钢等
加工壁厚	不锈钢、合金钢：3-20mm 碳钢：3-30mm
坡口型式	Ｖ/Ｉ/Ｕ/双Ｖ型(标配0°切断刀和30°V型坡口刀)
加工精度	坡口端面垂直度≤0.5mm；光洁度：Ra12.5，角度偏差≤0.5°
夹紧系统	CTA-6型:三爪自定型夹紧系统 CTA-12/CTA-16型:四爪自定心夹紧系统多卡爪自定心同心夹紧管材，管材圆周均匀受力，加工薄壁钢管夹紧不变形，同时对椭圆度大的薄壁钢管还具有一定的整圆作用
夹紧电机功率	750W/1100W
夹紧速度	240mm/min
机座升降系统	坡口机自带电动升降机座，实现加工机头的上下高度调节由丝杠升降机+精密导柱+电机+减速机+编码器等组成
升降机数量	4组，同步升降
机座升降行程	CTA-6/12型:170mm;CTA-16型:250mm
升降速度	348mm/min
升降电机功率	1500W
进退刀方式	伺服控制自动进刀，加工完毕自动退刀至原点
负载进刀速度（工进）	碳钢≦10mm/min，不锈钢、合金钢≦5mm/min
空走刀速度（快进、快退）	CTA-6/12型：69mm/min CTA-16型：44mm/min
同时参与加工的刀具数量	2把
冷切方式	循环水冷
控制系统	日本三菱PLC数控程序自动控制
人机界面	日本三菱10寸人机界面
操作方式	预设加工参数后可一键式启动加工
走刀伺服	日本三菱400W绝对值伺服电机
不锈钢、合金钢加工专用程序	系统内嵌入我公司开发的不锈钢、合金钢材质专用加工程序，提高加工过程的断屑、排屑，有效防止卡刀、断刀，使刀具寿命较其他切断坡口机提高3倍以上
设备操作性	操作简单，速学速会，操作者在半天内即可熟练掌握操作技巧仅需选择加工材质，输入管材直径、壁厚、进刀量等加工参数即可实现运行加工
工艺存储、调用	可对合适的加工参数进行系统存储，再次加工同种管材可直接调用加工程序，可预设、存储及调用加工程序
管径差异高度调整	通过预设管材直径，坡口机可自动调整刀盘中心高度，满足不同直径的管子加工时高度差异调整
配套辅助系统（按列表选配）	各配套辅助系统功能动作可与加工主机集中控制，设定加工节拍，实现整个系统/生产线的联动控制；在总控制系统中能对各种管材加工情况进行列表及状态显示，可按管材列表顺序进行有序加工；并将已加工、在加工和未加工状态进行实时显示
管材调心	电动升降调心，输入管径后坡口机升降至合适高度
输入电源	三相五线制380V±10% 50HZ