百华管道预制生产线项目（坡口+自动焊接）的优势特点介绍

规划目标

大量减少人力资源（特别是优秀手工焊焊工）使用，降低人工成本在施工成本中的比例，提高人均产能；

引进先进设备，降低工人劳动强度，提高生产效率；

项目概况

厂房：CS车间：200MX30M，SS车间：120MX30M

碳钢及不锈钢管道分开预制，分别布置碳钢管道预制生产线及不锈钢管道预制生产线；

碳钢管道生产线

生产线产能：1200达因

适用管子直径：DN100-800（φ108-830）

最大壁厚等级：SCH160

不锈钢管道生产线

生产线产能：450达因

适用管子直径：DN100-600（φ108-630）

最大壁厚等级：SCH80

百华管道预制设计方案体现了整个管道预制厂（整条生产线）技术上的先进性：

碳钢管道下料工段配备了数控等离子定长切割机，实现管子的数控定长切割和高效坡口加工；

不锈钢管道下料工段配备了数控管道切断坡口机，可实现管子的数控定长切割及高效坡口加工；

碳钢及不锈钢下料工段均设置数控卧式坡口机，对于厚壁管道U型及双V型坡口可实现一键加工；

管子切割下料区与简单组对焊接区间设置了管道预制轻轨输送系统，实现管子直管段的地面物流输送。

配置有管道多功能组对平台，可实现直管与弯头、法兰机械化快速组对；

简单组焊工段配备了高效的管道预制自动焊机（气保焊或埋弧焊），实现管段的高效自动焊接。

专注，专业，为客户提供高品质自动焊机，坡口机，焊接机器人设备

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