管道预制生产线工艺方案（系统构成和焊接组对坡口工艺）

一、管子切割坡口加工系统

碳钢管道预制生产线：普通壁厚管道（≤SCH60）采用数控定长等离子切割机进行下料坡口加工，对于厚壁管道需要加工U型及双V型坡口采用高速带锯床+数控卧式坡口机坡口加工工艺。 

不锈钢管道预制生产线：DN300以内不锈钢管道采用数控切断坡口机机加工工艺，DN300mm以上不锈钢管道采用高速带锯床+数控卧式坡口机坡口加工工艺。

整个管子切割下料区的工位架高度均为800MM。       

二、简单组对焊接系统

简单组对焊接系统由管道多功能组对平台、管道预制自动焊机、焊接电源、工位架组成。为便于组对焊接，工位架的高度定为800MM。对于管段中能用自动焊机进行焊接的焊缝全部放在该工位进行简单组对焊接。

组对工艺：采用管道多功能管道组对机进行管子与弯头、法兰等管件的机械化快速组对。

焊接工艺：

打底焊接工艺：采用TIG焊打底焊接工艺，自动TIG焊打底为主，收弧TIG焊打底为辅结合方式

盖面焊接：普通壁厚管道采用CO2气体保护焊填充盖面，大口径厚壁管道可采用埋弧焊填充盖面； 

三、管道物流输送系统

采用地面物流为主，行吊为辅的物流运转体现，确保工件运转安全、高效。

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