三轴数控相贯线切割机

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相贯线数控切割机是一种对钢管与有色金属管子的结合处相贯线孔、相贯线端部、弯头(虾米节)进行自动计算和切割的设备。该设备广泛运用于建筑、钢结构、化工、造船、机械工程、冶金、电力等行业的管道结构件的切割加工。此类加工以往大多采用人工制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后繁复的操作工艺。数控相贯线切割机能十分方便的切割加工此类工件,无需操作者计算、编程,只需输入管道相贯系统的管子直径、相交角度等参数,能够进行主管与若干支管的多种相交形式的相贯线计算,并完成多轴联动控制以实现各种复杂的相贯线切割。


三轴数控相贯线切割机



切割效果


三轴数控相贯线切割机切割效果


二、    设备技术参数

1)设备规格表

编号

项     目

参     数

1

切割管径范围

40mm~500mm

2

输入电源

220±10%V  AC   50HZ/60HZ 220W

3

切割方式

等离子、火焰切割

4

火焰切割管壁厚度

5mm~60mm

5

火焰使用气体形式

氧气+乙炔/氧气+丙烷

6

等离子切割厚度

15mm

7

有效切割工件长度

3000mm

8

切割速度

火焰速度为700mm/min以内、等离子切割速度视等离子电源大小而定

9

运行精度

±0.2mm

10

管子承载重量

1500KG 以内

11

移动速度

10~3000 mm/min

 

2)联动轴数

运动轴

运动轴

切割机联动轴

X轴:

X轴(横向轴)

管件旋转轴

Y轴:

Y轴(纵向轴)

割炬沿管件轴向水平移动轴

 Z轴:

Z轴(割枪升降轴)

割炬升降轴


3)传动形式及切割方式:

1

钢管传动方式

电动驱动卡盘旋转来配合纵向设备运行

1

钢管传动方式

电动驱动卡盘旋转来配合纵向设备运行

2

切割方式

等离子切割、火焰切割(视客户要求而定)

3

升降方式

等离子(自动弧压调高);火焰电动调高

4

切割功能选择

               管板两用切割方式

 

4)工作环境要求:

火焰切割

等离子切割

主机电压

AC220±10v  50Hz

主机电压

AC220±10  50Hz

输入功率

3.0KW

输入功率

3.0KW

加工气源

氧气+燃气(乙炔、丙烷)

加工气源

空气

氧气压力

0.6-1.0MPa

空气压缩机

1台(自备)6MPa

燃气压力

0.04-0.1MPa

油水分流器

1台(自备)

氧气纯度

99.6%以上

等离子电源电压

AC380V±10v  50Hz

环境温度

-15℃~50℃

 

5)设备精度:

   能满足国家相贯线切割钢管标准,能达到工件长度尺寸定位精度为0.2mm/2000mm;母线定位精度为≤±0.5mm; 各类相贯线相配管接头装配间隙误差≤±0.5 mm。

1

传动方式

精密齿轮箱跟齿轮传动

2

驱动电机

松下Panasonic A5(400w)驱动器/电机

3

管径转速

0.1-25r/min

4

复位精度

±0.2mm

5

切枪升降行程

105mm

6

卡盘规格

250

               

6)主要配件明细:

序号

部件名称

装箱数量

1

数控系统

1套

2

支架卡盘

1套

3

机头组件

1套

4

机头前支架

1套

6

导轨

3米

7

等离子电源

1台


三、    控系统简介:

用户编程形象简单。只需填入相应的参数,可在一个管子上连续自动生成多点母管和支管的切割程序。

丰富的图库,包括任意对接的三通管(母管和支管),管截断,任意多边形,支持循环加工。

通过示教编程,可灵活生成自己的加工轨迹。


通过3轴联动控制,确保加工(切割)出来管子变角度坡口,可达到两管配合后焊道等宽的效果。


图形拼接功能,可以一次输入参数,直接生成全部加工代码;

具有割缝补偿,原轨迹回退功能;

断点恢复,自动断电恢复功能,断点自动记忆;

任意选段和选穿孔点加工功能;

回退,选段,断点恢复中, 可任选穿孔位置等功能,极大方便用户的操控;


参数示意图形象生动;

采用了特殊的小线段处理功能,行走流畅;

可以实现非相贯切割,在管子上切割出任意的其他图案;


非相贯切割时的割缝补偿功能;                                       ( 注:以实际系统为准)

中英文操作界面转换,动态图形显示,1~8倍的图形放大,动点自动跟踪,采用U盘读取程序和及时软件升级。



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