PEM系列数控管道高速坡口机设备

一、 设备简介

PEM数控管道高速坡口机是目前管道加工行业运用刀片切削方式进行坡口加工的较为先进、高效的管道端面坡口加工机床，应用径向走刀和轴向走刀两轴数控联动控制实现加工管径从φ60-1219mm最大壁厚δ100mm的各种材质管道的各种坡口形式的数控加工。

加工过程采用数控系统全自动控制实现各种坡口型式如I、U、X、V、双V、双U型及内坡口、内镗孔等的全自动加工，所有坡口形式的加工程序均由我公司技术专家在控制系统中全部内置集成，无需操作人员自行编写数控加工程序（国内外同类坡口机目前仍需操作人员进行人工二次编程，对操作人员专业化要求太高，操作培训难度大、难于掌握且容易产生程序设置错误），该数控管道高速坡口机操作人员根据所需加工的坡口形式只需在操作界面上选择对应的坡口图形，然后根据坡口图形简单设置管子参数、坡口角度（U型坡口R角）、钝边尺寸等即可进入加工。

对于厚壁管道的复合型加工，系统根据设置的坡口参数智能化自动运算进退刀次数、智能化匹配进刀量、进刀速度等加工参数自动生成加工程序，无论壁厚壁薄、基本型坡口还是复合型坡口均可实现傻瓜式操作，一键启动自动完成加工。

该数控管道高速坡口机实现管道坡口加工从粗放式加工到精细化加工的质的飞跃，是我公司长期以来对坡口加工机床深入研究后的智慧结晶，是工业4.0智能装备在管道加工行业的创新体现。

二、 技术性能

1.   主机性能：采用径向走刀和轴向走刀两轴数控联动控制实现各种坡口加工；

2.   智能化加工：系统内置各种坡口的加工程序，操作者无需经过专业的数控编程培训，只需简单填写坡口参数即可一键式启动完成各种坡口加工；

3.   专家系统：提供开放式专家数据库，可对加工程序进行存储、调用；

4.   加工能力：满足碳钢、合金钢、不锈钢、低温钢、耐热钢、双相不锈钢、镍基合金等各种材质管道的I、U、X、V、双V、双U型及内坡口、内镗孔等加工。

5.          坡口质量：表面粗糙度Ra≤3.2um,同心度≤0.5mm,垂直度≤1mm

6.          安全保护：以人为本的设计理念，采用封闭式机床防护罩和安全门，有效隔离铁屑飞溅，在加工过程中当安全门打开时设备加工中断，关闭时即可启动继续加工，同时具有设备故障报警提示、参数设置错误提示等一系列安全措施。

三、性能参数

四、操作适用性

易学：应用自动化控制技术和人机对话操作模式，操作手无需具备深厚的专业知识和实施经验，即可以在最短2天内掌握设备运行的操作技能。

易操作：最简化操作的应用，仅需输入加工的坡口参数，操作手就可以完成合格的坡口加工。带来令人愉悦的操作感受。简易的操作也进一步避免了操作手人为失误带来的返工成本和安全风险。

内置坡口加工程序

 坡口加工参数如坡口形式、转速、进刀量可提前预存于控制系统，加工时仅需输送管径壁厚等原材料数据和坡口要求，即可完成操作。规避了操作手的违规操作。

人体工程学的操作设计

设备操作高度设计在900-1200mm，操作手在进行各种操作时，均保持轻松工作姿态，更有效避免的安全事故的产生。设计完全符HSE等安全、健康标准要求。

设备组成及特点

安全防护罩：设备加工时，防护罩可将封闭转动的刀盘，保护操作人员安全和操作环境。

安全限位机构：设计有安全限位，和急停开关，避免设备误操作时的安全风险。

自动润滑装置：该装置可设置时间自动进行机械部分的润滑油加注工作，有效保护机床安全、稳定的使用。

电气控制说明

系统控制采用的是以台达系列可编程控制器为核心的通讯系统，它主要由控制箱等部分组成，显示液晶屏由威纶人机界面完成设备的加工程序的设定和监视等功能，整个系统技术先进、工作安全可靠。该设备所选用的电气元件，均为施耐德、欧姆龙等这样国际著名品牌的产品。

 选配功能

      l 自动升降输送辊道

      Ø 性能特点：

①实现管子端面坡口加工过程的自动输送

②带动管子上下升降，确保不同管径的管子加工时与坡口机到盘同心调节 ，提高坡口加工的工效。

      Ø 技术参数：

      n 系统长度：6m（或根据需要）

      n 升降速度：0.25m/min

      n 升降电机功率：2.2KW或根据载重

      n 输送速度：2-15m/min（变频）

      n 输送电机功率：1.5KW或根据载重

      n 滚轮材质：碳钢发黑或包胶

      n 输送辊轮驱动：电机+齿轮减速器+链轮链条副

      n 辊道升降驱动：电机+涡轮蜗杆减速机+丝杆升降机